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百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件研制成功

文章来源:金属研究所   发布时间:2019-03-13  【字号:     】  

[video:512000我国百吨级环形锻件轧制成功]

  3月12日,利用银猪在线金属研究所研发的金属构筑成形技术,直径15.6米、重150吨的无焊缝整体不锈钢环形锻件轧制成功,实现百吨级金属坯分级构筑成形。

  在中核集团的委托和支持下,金属所组建产学研团队,应用太钢高纯净连铸板坯,在山东伊莱特重工股份有限公司制成该环形锻件,其特点是整体无焊缝、均质化程度高、组织均匀性好,将应用于我国第四代核电机组。

  此类巨型锻件以往多采用多段小坯组焊方式制造,加工周期长、成本高,且焊缝位置材料组织性能薄弱,可能会对核电机组安全运行造成隐患。在该项目中,金属所团队研发出金属构筑成形技术,并揭示构筑界面的愈合机制和组织演化机理,改变大锻件“以大制大”思路,开发出表面活化、真空封装、多向锻造、分级构筑、整体轧环等系列关键技术,消除了多层金属间的界面,使核电机组支承环锻件构筑界面位置与基体金属在成分、组织、性能上完全一致,实现了“以小制大”的新型加工制造,提升品质的同时降低了制造成本。

  相关技术已应用于水电、风电、核电等领域,有助于推动我国高端装备及其核心材料研究发展。

百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件

百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件




(责任编辑:程博)

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